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          行業資訊

          蒸汽鍋爐在焊接時易出現的問題

            來源:www.yy0572.com
            低碳鋼焊后的接頭塑性和沖擊韌度良好,焊接時,一般不需預熱、控制層間溫度和后熱,焊后也不必采用熱處理改善組織,但是在焊接時也會出現一些問題,需要我們注意:
            1、蒸汽鍋爐采用舊冶煉方法生產的轉爐鋼含氮量高,雜質含量多,從而冷脆性大,時效敏感性增加,焊接接頭質量降低,焊接性變差。
            2、蒸汽鍋爐沸騰鋼脫氧不完全,含氧量較高,雜質分布不均,局部地區含量會超標,時效敏感性及冷脆敏感性大,熱裂紋傾向也增大。
            3、蒸汽鍋爐采用質量不符合要求的焊條,使焊縫金屬中的碳、硫含量過高,會導致產生裂紋。如某廠采用酸性焊條焊接Q235-A鋼時,因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過高,會引起焊縫產生熱裂紋。
            4、蒸汽鍋爐某些焊接方法會降低低碳鋼焊接接頭的質量。如電渣焊,由于線能量大,會使焊接熱影響區的粗晶區晶粒長得十分粗大,引起沖擊韌度的嚴重下降,焊后必需進行細化晶粒的正火處理,以提高沖擊韌度。
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